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為了達到重慶鋼鐵集團電子有限責任公司對汽車計量數據管理的要求,經過分析論證,提出了運用較先進的計算機、硬件及數據庫等信息技術,加強公司地磅計量的信息化建設的方式。本文闡述了該地磅計量信息系統的組成及功能,介紹了服務器及數據的安全性。
0.引言
重慶鋼鐵集團電子有限責任公司環保搬遷到長壽新區(以下簡稱新區)后,鋼鐵產能增加,原材料、輔料的采購量及副產品的銷售量大大增加,其中30%的物資計量需用地磅完成,因此新區地磅數量較重鋼老區增加幾倍。
在該環境下,如果沿用過去以本地人工計量來統計計量數據的做法顯然不能滿足重鋼現階段的發展,加之公司進行規范化管理,要求減少計量人員的投入,提高計量的信息化程度,公司管理層 能夠快速掌握原料的采購及公司副產品的銷售。 為此電氣、網絡、系統技術人員通過軟硬件開發, 運用網絡及數據庫技術,形成了重鋼地磅計量管理系統。
1.系統組成及功能
重鋼地磅計量管理系統由硬件控制系統、任務調度系統、遠程計量系統3個計量分系統和計量數據管理系統組成。
重鋼地磅計量管理系統架構及運行邏輯如圖1所示。

1.1硬件控制系統
重鋼新區共有10個地磅計量站點,分布在公司廠區內3號門、4號門、廢鋼、煉鋼、燒結、原料 等區域,每個計量點配備1臺工控機及1套硬件控制系統。硬件控制系統中,稱重數據由工控機通過RS232方式實時讀取稱重儀表獲得,工控機與RFID讀卡器間通過RS485接口通信類型方式讀取計量車輛車號及其他信息。地磅客戶端與數據庫服務器之間均通過交換機網絡連接,數據庫通信采用Oracle的net方式,服務器與ERP 及其他計算機系統通過交換平臺進行數據交互。
1.2任務調度系統
計量任務由現場硬件控制系統傳遞給中心服務器,由其向任務調度系統發送計量任務,調度系統自動將接到的計量任務隨機分配給空閑坐席,該坐席計量人員完成本次計量任務。
1. 3遠程計量系統
該分系統接收到計量任務后,計量人員通過界面視頻核對車輛信息,檢查計量委托及計量類型、收發貨單位等,確保信息準確后保存數據,數據包含車輛信息、視頻信息、稱重信息等,數據同步上傳至中心數據庫。
遠程計量過程中,計量人員可通過語音對講系統與現場駕駛人員進行語音交流,解決其他異 常狀況。
遠程計量系統操作界面如圖2所示.

1.4計量數據管理系統
計量數據管理系統人員操作權限如下。
計量員:數據查詢及報表打印功能。
計量管理人員:數據查詢及委托管理功能,計量信息中物資名稱、收發貨單位等信息的糾正等。
計量信息查詢人員:該類人員根據不同授權可以查詢本系統不同程度的計量數據,權限最高者可以查詢所有計量數據。
計量數據管理系統如圖3所示。

2.系統服務器及數據安全
服務器由兩臺HPproliant DL380 G7機架式服務器組成,每臺服務器安裝4塊硬盤,各客戶端安裝有Mysql數據庫。為了保證數據的溯源性、完整性,數據保存在本地數據庫,并實時與服務器數據庫通信,在局域網出現問題時,系統可以在本地計量,在網絡恢復正常時,自動將本地數據庫中未上傳的數據傳送到服務器數據庫中,保證了數據的 完整性、有效性。
服務器具有數據庫的容災功能,嚴謹的數據備份機制,為保證數據的安全及完整性提供了強有力的支持。
3.結束語
系統投運后,運行穩定。信息化的建設使公司的汽車物資計量數據得到了及時、有效的控制,對公司的物流、銷售及成本管理達到了一個新的高度。
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